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Was ist der Grund der Blüte zu Gummi-Produkt, wie Schuhe.

Jun 07, 2018

Was ist der Grund für die Blüte, das Auftreten der blühenden Creme und ihre vorbeugenden Maßnahmen?

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Spray Blooming, auch Sprühen genannt, ist das Phänomen, dass der im Inneren des unvulkanisierten Kautschuks oder Vulkanisats enthaltene Komplex (fest oder flüssig) durch die Wanderung der Oberfläche ausgefällt wird. Zuckerguss ist ein häufiges Qualitätsproblem in der Gummiproduktion.

Ursachenanalyse: 1 Die Löslichkeit verschiedener Additive in Gummi ist zu stark variiert. Je geringer die Löslichkeit der Additive in dem Kautschuk ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass überschüssige Additive (dh der Gehalt an Additiven in Kautschuk übersteigt seine Löslichkeit in Kautschuk). Verursacht Blooming Wenn mit übermäßigen Mengen an Creme gespritzt wird, werden die anderen Komponenten oft zusammengesprüht (dieses Phänomen wird passives Ausblühen genannt), obwohl diese passiven Ausblühmaterialien weit davon entfernt sind, in Gummi gesättigt zu sein.

2 Temperaturänderung Die Löslichkeit von Additiven in Gummi variiert mit der Temperatur. Unter normalen Umständen ist die Löslichkeit hoch, wenn die Temperatur hoch ist, und die Löslichkeit nimmt ab, wenn die Temperatur abnimmt. Da Kautschukprodukte üblicherweise bei Raumtemperatur verwendet werden, ist der Gehalt einiger Additive in der Formulierung, sobald die Außentemperatur niedriger als Raumtemperatur ist, nahe an der Löslichkeit und wird ausgefällt, was zum Ausblühen führt. Zum Beispiel sind die im Sommer produzierten Gummischuhe zum Zeitpunkt der Fabrikkontrolle qualifiziert, aber im Winter blühen sie.

3 Die Löslichkeit des schwefelarmen Additivs in Kautschuk wird durch die Härtungsbedingungen beeinflusst. Nimmt man NR als Beispiel, so ist unter den Bedingungen der Vulkanisation die Vernetzungsdichte am größten, der freie Schwefel wird reduziert, die Schwefelinjektionswahrscheinlichkeit wird verringert, und die Möglichkeiten für andere Additive, in das dreidimensionale Netzwerk zu wechseln, werden ebenfalls reduziert wodurch die Wahrscheinlichkeit des Ausblühens verringert wird; ansonsten ist die Netzwerk-Vernetzungsdichte in dem unten angegebenen Zustand von Schwefel relativ gering und die Wahrscheinlichkeit des Ausblühens erhöht sich dementsprechend.

4 Alterungsalterung bedeutet, dass die dreidimensionale Netzwerkstruktur des Vulkanisats aufgrund von Bindungsbrüchen teilweise geschädigt ist, wodurch die Adsorption der Netzwerkstruktur geschwächt und die Hilfsadditive fixiert werden. Die Fähigkeit von Additiven, an die Oberfläche zu wandern, führt zur Ausblühung.

5 Wenn der ungleichmäßig beanspruchte Gummi einer äußeren Kraft ausgesetzt wird, verursacht er oft eine Spannungskonzentration und bricht die Oberfläche, beschleunigt die ursprünglichen superabsorbierenden Teilchen des Hilfsmittels und bildet ein Spray auf der Oberfläche des Risses. Frost und Ausdehnung bis zur Peripherie "

6 Ungleichmäßiges Kneten des Knetens führt zu ungleichmäßiger Dispersion des Verbindungsmittels in dem Kautschuk, und es gibt ein lokalisiertes Additiv, das die Löslichkeit übersteigt und ein Ausblühen verursacht. Vorsorgemaßnahmen

(1) Dotierung mit SR: SR Die Löslichkeit der Hilfsstoffe ist höher als die von NR, daher hilft die Verwendung einiger SRs, das Ausblühen von NR zu verhindern.

(2) Beschleuniger und Anti-Aging-Mittel werden zusammen verwendet: Wenn nur ein Additiv verwendet wird, ist die Menge zu gering, um den Effekt zu erzielen, und wenn die Menge zu groß ist, kann die Creme erscheinen. Daher können mehrere Hilfsstoffe zusammen verwendet werden, um die Wirkung zu erzielen und die Menge zu reduzieren.

(3) Die Verwendung von verschiedenen Additiven im Spray auf die gegenseitige Interferenz Einschränkungen: Wenn sie zusammen mit verschiedenen Zusatzstoffen verwendet wird, manchmal wird es gegenseitige Beeinflussung und hemmen das Blühen, wie Weichspüler, Salbe, Regenerat, etc. haben diese Funktion . Insbesondere können Hilfsstoffe mit großen relativen Molekülmassen in die kurzen Ketten von Gummimakromolekülen eindringen und die leicht ausstoßenden Hilfsmittel wirksam adsorbieren.

(4) Halten Sie die obere Grenze der Menge an leicht zu sprühenden Hilfsstoffen ein und stellen Sie sicher, dass die Menge an verschiedenen Sprühhilfsmitteln in der Formulierung innerhalb ihres Löslichkeitsbereichs liegt.

(5) Mischen von Gummipuffer: Das Gummimaterial muss für mindestens 8 Stunden vor dem Formen gelagert werden, damit alle Arten von Compoundiermittel vollständig dispergiert werden können und gleichzeitig die inneren Spannungen des Gummis unterstützen Material zu entspannen, und die Kraft ist gleichmäßig, ausgewogen und stabil. Die Dispersion kann das Aufsprühen von Partikeln verhindern.

(6) Stellen Sie sicher, dass sich die Vulkanisate im Vulkanisationszustand befinden

(7) Stärkung der Verwaltung von Fertigprodukten, Verpackung und Lagerbedingungen. Die fertigen Produkte sollten in Plastiktüten versiegelt werden, um eine Alterung bei Kontakt mit Sonnenlicht, Sauerstoff usw. während der Lagerung zu verhindern. Vermeiden Sie die Lagerung bei niedrigen Temperaturen. Ursachen des Ausblühens verschiedener Substanzen: Schwefelgelbes Spray: Übermäßige Menge an Schwefel in der Gummimischung Unlöslicher Schwefel in schlechter Qualität Sulfenamidbeschleuniger schlechte Qualität Misch- oder Verarbeitungstemperatur ist zu hoch Reaktionsprodukte: Übermäßige Menge an Alterungsschutzmittel und sein Reaktionsprodukt in der Gummimischung: Übermäßige Menge von Teilen in der Gummimischung wird für eine lange Zeit gelagert. Anti-Ozon-Mittel und sein Reaktionsprodukt: Übermäßige Mengen in der Gummimischung Die Lagerzeit ist zu lang. Fettsäure: Zu viel Zinkstearat in Gummi: Stearinsäure und Zinkoxid werden früh zugegeben und die Misch- oder Verarbeitungstemperatur ist höher. Calciumstearat: Freie Stearinsäure im Leimungsgemisch mit Kühlwassertank Hartes Wasserreaktionswachs (Komponenten aus der Formulierung oder Öl): Übermäßiger Massenanteil von Wachs in Öl Überschüssiges Reaktionsprodukt von Anti-Teer-Mittel: Verzögerte Wirkung durch übermäßiges Mischen oder Verarbeitungstemperaturen Advance Resin: Teile werden zu lange gelagert. Klebstoff: Teile sind zu lang zum Aufbewahren


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