1) Naturkautschuk (NR) bietet umfassende Leistung und einfache Verarbeitungstechnologie. Die Nachteile sind, dass Öl-, Hitze-, Kälte-, Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit zu schlecht sind, weit weniger als bei anderen synthetischen Kautschuken. Wird hauptsächlich in Reifen, Schläuchen, Bändern, medizinischen Artikeln, Sportartikeln und einigen anderen Industriebedarfsartikeln verwendet.
2) Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) weist die gleichen umfassenden Eigenschaften auf wie Naturkautschuk, und seine Verschleiß- und Wärmealterungseigenschaften sind Naturkautschuk überlegen. Es wird zusammen mit Naturkautschuk und verschiedenen Synthesekautschuken verwendet und weist gute Verarbeitungseigenschaften auf. Es ist ein Allzweckgummi. Hauptsächlich in Schläuchen, Reifen, Klebeband verwendet. Gummischuhe sowie eine Vielzahl von industriellen Gummiprodukten.
3) Butadienkautschuk (BR) weist eine gute Verarbeitungsleistung, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Elastizität, eine geringere Wärmeerzeugung und eine gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen auf. Flexibilität ist auch gut, der Nachteil ist, dass Reißfestigkeit und Rutschfestigkeit nicht gut sind. Weit verbreitet in Reifen, Schläuchen, Bändern, Gummischuhen und anderen Gummiprodukten.
4) Neopren (CR) ist beständig gegen Ozon, Witterungseinflüsse, Öl, Lösungsmittel, Flammschutzmittel, Isolations- und Wasserbeständigkeit, Luftdichtheit, Zugfestigkeit usw. Die Nachteile sind schlechte Kältebeständigkeit und hohe relative Dichte (Dichte). Geeignet für Schläuche, Bänder, Förderbänder, Drähte und Kabel, Klimaanlagen aus Gummi sowie Dichtungsprodukte für Bau, Schiffe, Automobile usw.
5) Nitrilkautschuk (NBR) kann längere Zeit bei Temperaturen unter 120 ° C verwendet werden. Es hat eine gute Luftdichtheit (nach Butylkautschuk). Es hat eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Reißfestigkeit. (Hinweis: Dieses Material gehört zu Halbleiterkautschuk. Daher ist es nicht für Isolierprodukte geeignet. Es ist für Automobile, mechanische Schläuche, Dichtungen, Kabelummantelungen, Schwammprodukte usw. geeignet.
6) Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR) kann für eine lange Zeit in einer Arbeitsumgebung von -40-180 Grad verwendet werden. Es hat eine gute Verarbeitungsleistung, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringe bleibende Verformung. Es hat auch eine einzigartige Beständigkeit gegen Ozon und Schwefelwasserstoff. Anwendbar für Motordichtungsprodukte, Öldichtungen, Ölfelder, Gummiprodukte für Bohrrohre, Niedertemperaturölrohre, Klimaanlagenrohre, Schutzteile für elektronische Systeme.
7) EPDM-Wärme- und Ozonbeständigkeit ist Witterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, elektrische Isolationsbeständigkeit, Säurebeständigkeit und Alkalibeständigkeit. Weit verbreitet in Bau-, Automobil-, Schiffstür- und Fensterdichtungen, Drähten und Kabeln, Automobil-, Motorradteilen und anderen Industrieprodukten.
8) Silikonkautschuk (SR) kann für eine lange Zeit in einer Arbeitsumgebung von -60-120 Grad verwendet werden. Es ist transparent, ungiftig und geschmacksneutral, mit guter Isolationsleistung und guter Verarbeitungsleistung. Nachteile sind Verschleißfestigkeit, Reißfestigkeit und Ölbeständigkeit sowie schlechte chemische Beständigkeit. Weit verbreitet in Elektrogeräten, Elektro- und Elektronikindustrie, Luftfahrt, Verteidigung, Maschinenbau, Baugewerbe, Medizin, Lebensmittel und Hygiene, und Küchenbedarf, Haushalt täglich verschiedene Produkte.
9) Fluorkautschuk (FPM) hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (250 ° C) und gute dielektrische Eigenschaften sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Öl, Chemikalien und Abrieb. Der Nachteil ist, dass der Verarbeitungsprozess schwieriger ist. Weit verbreitet in Luft- und Raumfahrtraketen und anderen wissenschaftlichen Bereichen sowie in Industrieausrüstungen wie Schläuchen, Dichtungen, Drähten, Membranen, Bändern und anderen Produkten und Korrosionsschutzauskleidungen.