Shenyang SUNNYJOINT als Lieferant von Kautschukadditiven ist bekannt, dass MBS / NOBS, TMTD, DTDM und andere Promotoren Nitrosaminkarzinogene in den Zwischenprodukten der Vulkanisationsreaktion abbauen. Wie wählt man Alternativen? Ich möchte das umweltfreundliche Vulkanisationssystem für die EU einsetzen, siehe unten!
Vulkanisationsbeschleuniger, die üblicherweise bei der Reifenherstellung verwendet werden, umfassen Sulfenamidbeschleuniger und Thiazolbeschleuniger. Der Thiazol-Beschleuniger ist nicht toxisch, aber seine Anbrennzeit ist kurz und die langsame Vulkanisationsgeschwindigkeit bestimmt, dass die Produktion im Reifen hauptsächlich als Sekundärbeschleuniger erfolgt und die tatsächliche Menge gering ist. Die Hauptanwendungen sind die Promotoren M und DM.
Die umfassende Leistungsfähigkeit von Sulfenamid-Beschleunigern mit guter Verarbeitungssicherheit, schneller Vulkanisationsgeschwindigkeit und hohen physikalischen und mechanischen Eigenschaften nimmt bei den Beschleunigern der Reifenproduktion den ersten Platz ein. Übliche Beschleuniger umfassen MBS / NOBS, TBBS / NS, CBS / CZ und DCBS. / DZ.
MBS stellt Nitrosamine her, die von Reifenunternehmen in Industrieländern und westlichen Regionen eingestellt wurden. Dieses Produkt wird noch in China verwendet. Bei der Reifenproduktion wird oftmals eine kleine Menge Thiuram-Beschleuniger als zweiter Beschleuniger zugesetzt. Das häufig verwendete Produkt ist Tetramethylthiuram TMTD, das Nitrosamine produziert. Eine häufig verwendete Sorte bei Schwefeldonoren ist Dithiodimorpholin DTDM, das auch Nitrosamine produziert.
Die drei oben genannten Rohstoffe können Nitrosamine produzieren, die für den menschlichen Körper schädlich sind. In den von der Europäischen Union erlassenen REACH-Bestimmungen wurde eindeutig festgelegt, dass die in die EU ausgeführten Produkte die Verwendung der oben genannten Rohstoffe untersagen. Im Folgenden sind einige geeignete umweltfreundliche Alternativen als Referenz aufgeführt:
1. TBBS / NS kann stattdessen verwendet werden, es muss jedoch mehr Scorch-Retarder-CTP hinzugefügt werden.
2. TBSI kann anstelle von N-tert-Butyl-bis (2-benzothiazol) sulfenamid verwendet werden. Die Verbrühung liegt zwischen NOBS und DZ und der Preis ist relativ niedrig. Die TBSI-Bezeichnung N-tert-Butyl-bis (2-benzothiazol) -Beschleuniger, kurz TBSI, ist ebenfalls ein Sulfenamid-Beschleuniger. Dieses Produkt wird in der Verbindung verwendet, um die Anbrennzeit zu verlängern und die Vulkanisationsgeschwindigkeit zu verlangsamen. Verglichen mit TBBS hat TBSI ein hohes Molekulargewicht, gute thermische Stabilität und einen um mehr als 30 ° C höheren Schmelzpunkt als TBSS. Es hat die Vorteile einer langen Scorchzeit und einer schnellen Vulkanisationsgeschwindigkeit. Derzeit wird TBSS häufig mit dem Scorch-Retarder CTP gemeinsam verwendet, und TBSI kann allein anstelle von TBBS + CTP verwendet werden. Darüber hinaus ist TBSI auch wasserstabil und leicht zu lagern. Es kann die Beständigkeit von Kautschuk gegen Schwefelreduzierung beim Vulkanisieren von Naturkautschuk erheblich verbessern. es ist gut in Gummi-Stahl-Verbundstoffen einsetzbar; es kann in allen elastomeren eingesetzt werden, insbesondere zur reduzierung. Hohe Dicke und andere Vorteile.
3. Es kann durch CBBS ersetzt werden und erzeugt keinen Beschleuniger für N-Nitrosamine. Wenn es zu gleichen Teilen durch NOBS ersetzt wird, ist die Vulkanisationsrate völlig gleich. Die Scorch-Leistung ist etwas besser als bei NOBS und CZ. Die physikalischen Eigenschaften von Vulkanisat ähneln denen von NOBS und werden in Stadtreifen und anderen Gummiprodukten häufig verwendet.
4. XT580 kann anstelle von N-Fettbenzothiazolsulfenamid verwendet werden, seine Leistung entspricht vollständig NOBS, keine Toxizität, der Preis ist niedriger als NOBS.