Die erste Produktionslinie für Gummi-Holz-Polymermodifikationen der Haishu Forest Products Group wurde in der Baolian Wood Processing Factory in Betrieb genommen und die zweite für den Probebetrieb installiert. Die Produktionslinie für die Verarbeitungsautomatisierung der Jinlong Processing Branch wurde in diesem Monat in Betrieb genommen. 10.000 Tonnen Nanometer der Jinlin Processing Branch Company Der Naturkautschuk aus Ton wurde in Produktion genommen, und mit dem Bau des industriellen Fundamentprojekts wurde begonnen ...
Dieses Jahr ist das Jahr der industriellen Qualitätsverbesserung der Hainan Natural Rubber Industry Group Co., Ltd. (im Folgenden als Hainan Rubber bezeichnet). Hainan Rubber hat einen technologischen Mehrwert geschaffen, um den Mehrwert von Gummiprodukten zu verbessern.
Der Reporter von Hainan Daily trat kürzlich in die verschiedenen Verarbeitungszweige von Hainan Rubber ein und stellte fest, dass Hainan Rubber als führendes Naturkautschukunternehmen in China eine heftige "Revolution in der Kautschukindustrie" durchführt.
Wissenschaftliche und technologische Innovationen fördern die Entwicklung zu einem Konsens
Auf der Hainan Rubber Work Conference im Jahr 2019 bestimmte Hainan Rubber das Jahr 2019 zum „Jahr der Verbesserung der Industriequalität“ und wies darauf hin, dass nachgeordnete Tochterunternehmen und Tochterunternehmen den technologischen Wandel der Kette der Gummiindustrie und das Tempo der technologischen Innovation beschleunigen und die industrielle Modernisierung fördern sollten .
In den letzten Jahren war der Kautschukmarkt in einem Abschwung, der die Menschen in Haijia zutiefst darauf aufmerksam gemacht hat, dass neue Maßnahmen ergriffen und neue Durchbrüche angestrebt werden müssen.
"Was unsere angeht, aufgrund des niedrigen Preises für Naturkautschuk, angesichts der alten Situation der alten Gummibäume, der alten Verarbeitungsausrüstung, der alten Gummiarbeiter, ist das System nicht glatt, der Mechanismus ist nicht unter Spannung, die Branche ist nicht stark , das Talent wird nicht verfeinert, und so weiter, die Industriekette Die Entwicklung der verschiedenen Sektoren der Verbindung ist ungleichmäßig und die Ressourcen sind verstreut und bilden keine gemeinsame Kraft “, sagte Wang Renfei, Sekretär und Vorsitzender der Hainan Rubber Party dass der traditionelle Markt für Naturkautschuk nur schleppend ist und das Problem, dass die Unternehmen der Landwirtschaft mehr Aufmerksamkeit schenken, besonders groß ist.
Seit letztem Jahr hat Hainan Rubber die Reform und Innovation des Systems und der Mechanismen vorangetrieben, die neue Golden Rubber Company gegründet, die Übernahme- und Verarbeitungsverbindungen integriert und die Grundlage für die Kontrolle von Gummi-Rohstoffen und die Verbesserung der industriellen Qualität gefestigt. gründete China Rubber Technology Co., Ltd. und baute eine einheitliche Forschungs- und Entwicklungsplattform auf. Das solide Tempo von Technologie und Kunststoffen.
China Rubber Technology Co., Ltd. ist eine neue Kraft für Hainan Rubber, um die Industrialisierung wissenschaftlicher Forschungsergebnisse voranzutreiben. Sie möchte Hainan Rubber dabei unterstützen, sich zu einem hochwertigen und differenzierten Entwicklungspfad zu entwickeln.
„Das Unternehmen hat den Anwendungswert von Naturkautschuk als Material erneut ausgegraben, um den Nutzungswert von Naturkautschuk in nicht traditionellen Bereichen zu erschließen und den Wert von Naturkautschuk neu zu definieren.“ Ding Aiwu, stellvertretender Geschäftsführer von China Rubber Technology Co., sagte.
"Die Gummiindustrie muss stark sein, um verfeinert zu werden." Lin Deying, General Manager der Jinlong Rubber Processing Branch, ist der Ansicht, dass hartes Arbeiten im Bereich der Gummiverarbeitung eine Abkürzung für die industrielle Entwicklung und die Rentabilität von Unternehmen darstellt. Gleichzeitig ist es von großem Vorteil, die Automatisierung und intelligente Umgestaltung und Modernisierung von Produktionslinien zu beschleunigen, die Qualität und Effizienz von Unternehmen zu verbessern und die Umweltschutznormung von Produkten umzusetzen.
Automatisierte Produktion fördert die Kostensenkung
Ende März sah der Reporter in der Jinlong Rubber Processing Branch, dass die automatisierte Demonstrationsproduktionslinie des Unternehmens installiert wurde und in Produktion gehen wird.
Laut Lin Deying kann diese Produktionslinie die Arbeitskosten effektiv senken und die Produktionseffizienz steigern. Es kann die Anzahl der Produktionsschichten auf 24 oder mehr reduzieren, die Zahl der Beschäftigten um zwei Drittel senken und viel Kraftstoff sparen.
Kürzlich sah der Reporter in der Fabrik von Haishu Baolian Forest Products Co., Ltd., einer Tochtergesellschaft der Haishu Forest Products Group, dass die erste Produktionslinie zur Modifizierung von Gummi-Holz-Biopolymeren offiziell in Betrieb genommen wurde, die diese Haishu Forest Products Group kennzeichnete aktiv in den Bereich der Kautschukholz-Tiefbearbeitung eingetreten. Bei der Verarbeitung von Gummiholz wird das Gummiholz mit der Technologie des Internet of Things vom Förderband zum Förderband und anschließend über die Polymertrocknung zum Produkt transportiert. Nur eine Person kann den Computer im Maschinenraum bedienen, um bestimmte Verarbeitungsanweisungen zu erteilen, die eine automatische Produktion während des gesamten Prozesses ermöglichen und die Produktion erheblich reduzieren. Arbeitskosten.
"Das Produkt verfügt über hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Brandschutz, Flammschutz und Termitenschutz." Gong Xiangrong, General Manager der Baolian Processing Branch, stellte zu Beginn der Unternehmensgründung das Geschäft mit der Erstverarbeitung auf der Grundlage der Kautschukwaldressourcen von Hainan vor, wobei weniger Produktkategorien und Wettbewerber am Markt vorhanden waren. Die Produkthomogenität ist hoch und es gibt keinen preislichen Wettbewerbsvorteil.
"Laut Marktforschung hat die Modifizierung von Kautschukholz-Biopolymeren noch keine Massenproduktion auf dem Markt hervorgebracht." Zhu Shuanglong, General Manager der Haishu Forest Products Group, sagte, dass das Unternehmen in den Bau von Produktionslinien investiert habe, von der Primärverarbeitung bis zur High-Tech-Tiefverarbeitung, um die Kette der holzverarbeitenden Industrie zu erweitern. Der Reporter erfuhr, dass die zweite Produktionslinie kürzlich für den Probebetrieb installiert wurde.
Hainan Rubber hat einen soliden Schritt im Layout der Industriekette gemacht. Auf der Wintermesse in Hainan im Jahr 2018 brachte Hainan Rubber erstmals die Marke „Good Shufu“ mit hochwertigen Latexprodukten auf den Markt, die die Aufmerksamkeit vieler Bürger und Touristen auf sich zog.
Entwicklung vergisst nicht, die "Umweltbilanz" zu zählen
Der bei der Gummiverarbeitung entstehende Geruch und das Abwasser verleihen dem Verarbeitungsende einen "Anziehungszauber".
In den letzten Jahren hat Hainan Rubber verstärkt in die Optimierung des Managements, die strikte Kontrolle der Abwasserproduktion und die Förderung der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sowie die ernsthafte Erfüllung der sozialen Verantwortung börsennotierter Unternehmen investiert.
Die Hainan Rubber Jinlin Processing Branch des autonomen Bezirks Changjiang Li, das einzige nationale Projekt der Provinz Hainan zur Herstellung von starker Industrie, ist ein umweltfreundliches Projekt zur Industrialisierung von Naturkautschuk mit deproteiniertem und konstanter Viskosität. Zuvor wurde der 10.000 Tonnen schwere Nano-Ton-Naturkautschuk von Jinlin Processing Branch in Produktion genommen. Diese Technologie kann die Lebensdauer bestehender technischer Reifenprodukte um mehr als 20% erhöhen, und die Marktresonanz ist gut.
Chen Haijun, General Manager der Jinlin Rubber Processing Branch, sagte Reportern, dass bei der Entwicklung von High-End-Gummiprodukten nicht nur die Qualität, sondern auch die Produktionskapazität berücksichtigt werden sollte.
Es versteht sich, dass die Jinlin Rubber Processing Branch Umweltschutzarbeiten in ihre jährliche Hauptarbeit einbezogen hat und gleichzeitig eine gewisse Neigung zur Gehaltsverteilung des Personals in der Erstproduktion und zur Festlegung der Gehälter für Umweltschutzbetriebsposten aufweist.
Um die Produktion von Wasserspar- und Wasserkontrollarbeiten effektiv zu kontrollieren und den Druck auf den Umweltschutz zu verringern, führte Chen Haijun ein, dass das Unternehmen einen Workshop einrichtete, um Anreize für das Sparen von Wasser und die Kontrolle von Wasser zu schaffen. Gemäß den etablierten Wasserspar-Kontrollindikatoren wurde die Feststellung der Kabeljaukonzentration des Produktionswassers für die Tagesschicht durchgeführt. Bewertung und Umsetzung der Stückvergütung im laufenden Monat bis zu einer Standardvergütung, die über die Standardstrafe hinausgeht, um das Umwelt- und Verantwortungsbewusstsein aller Mitarbeiter zu fördern und zu fördern.
Die Jinlin Processing Branch hat auch alle Produktionswasseranlagen umgebaut, das Wasserrohr mit großem Durchmesser in ein Wasserrohr mit kleinem Durchmesser geändert, das Volumen des Molkezirkulationswasserbeckens vergrößert, die Nutzungsrate des kleberverfestigten Molkewassers erhöht und die Wasserwiederverwendungsausrüstung und -rohrleitung zur Verbesserung der Rückgewinnung modifiziert Wasserwiederverwendungsrate, Reduzierung der Menge an sauberem Wasser und Abwasserableitung.
In der Jinlong Processing Branch werden wir durch die Optimierung und Innovation des Umweltschutzbehandlungsprozesses gute Arbeit bei der Behandlung von Abwässern aus der Gummiherstellung leisten und die Anordnung des ursprünglichen anaeroben Tanks mit drei parallelen Gruppen in zwei Gruppen ändern des parallelen und anaeroben Belüftungsprozesses und weiterer Innovationen zur Verbesserung der Verarbeitungskapazität von Gummiabwässern, tägliche Verarbeitungskapazität von 100 Tonnen Trockenkleber / Tag auf 150 Tonnen Trockenkleber / Tag, während die Biogaserzeugung zunahm deutlich, bis 10-mal gegenüber dem gleichen Zeitraum des Vorjahres%.
"Steigern Sie die Umweltschutzinvestitionen auf" kleine Konten "und verdienen Sie ein" großes Konto "für nachhaltige Entwicklung." Lin Deying sagte, dass im Jahr 2018 durch die Umwandlung von Treibstoff in leichtes Abwasser durch die Jinlong Processing Branch mehr als 1 Million Yuan an Vorteilen erzielt wurden.